在經過材料審核、現場測試、技術考核等一系列評估之后，科捷為電商行業某知名強企規劃建設的華東交叉帶分揀系統二期項目于近日順利通過初驗，整個項目過程進展順利，從安裝、調試、測試到正式使用只用時50多天，這一時長在科捷項目交付周期上留下了又一出色的記錄。

1智慧成果帶來新的合作                                                                      

在2015年11月-2016年3月，科捷為此電商企業規劃建設了華東自動化分揀中心一期項目，在投入使用后，客戶切實感受到自動化物流系統在配送中心運營上產生的裨益：在電商行業亟需轉型和升級的今天，科捷提供的交叉帶分揀系統為此電商平臺建立了規范的物流信息平臺，相較于同行業傳統的配送中心，在分揀效率上迅速提升，整個配送流程得到優化，人工成本大幅降低。

得益于物流系統的智能化、柔性化操作，兼之考慮到一套分揀機的站點達不到所有的包裹站點能上到分揀機作業的要求，此電商企業決定再由科捷物流負責建設一套交叉帶分揀系統。

2領先技術超越要求                                                                                         

據項目負責人介紹，整個華東分揀中心二期項目包含87臺皮帶輸送機、10臺供包臺、202臺分揀小車、100個分揀格口、1套WAS系統以及2臺斜皮帶機等核心設備和系統。按照技術協議的約定，分揀小車效率需達到1.8m/s-2.0m/s的標準，在實際運行中，科捷的交叉帶小車可達到2.2m/s的速度，符合并超越了客戶要求。交叉帶分揀系統理論處理能力26400件/時，真件測試分揀準確性99.9996%，設備在行業內處于國際領先水準。

3自動化操作流暢運轉                                                

那么，科捷提供的整套分揀系統又是怎么為配送中心服務的呢，小編這就為您細細道來：

★   在運轉過程中，數據通過掃碼上傳至客戶的倉儲管理系統后再傳送至WAS分揀管理系統進行存檔管理；

★   包裹在OQC打包完成然后進行掃碼上傳后，放在輸送機的皮帶面上，經輸送機送到斜皮帶機大致分揀到10個供包機滑槽內，等待人工放入供包機進行分揀；

★   包裹經供包機光電觸發，然后匹配交叉帶分揀小車行駛速度分配到對應的小車，經掃碼器掃描后對比WAS數據參數分揀至對應的格口滑槽內。

4持續優化贏得贊譽

     另據悉，二期項目在設計上進一步做了優化，在安裝上更加簡潔、維護起來更加方便快捷。自客戶正式使用至今，設備運轉非常平穩，也經歷了客戶大促的初步考驗，贏得客戶的一致認可。